本網(wǎng)訊（李偉）核心技術自主可控是提升制造業(yè)競爭力的關鍵。湖北弘儀智能裝備有限責任公司深耕機械自動化及化工工藝裝備領域多年，通過與省科協(xié)專家工作站合作，持續(xù)推動行業(yè)裝備數(shù)智化，成功填補多項國內(nèi)技術空白。

近日，在湖北弘儀智能裝備有限責任公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，來自上海的客戶余宏宇一邊聽取企業(yè)負責人的介紹，一邊仔細查看公司產(chǎn)品。據(jù)介紹，他們已經(jīng)與弘儀公司有了合作意向，此次專程前來進一步考察了解，“他們的整套產(chǎn)品特別符合我們的需求，在行業(yè)中也是領先的頭部企業(yè)。以往在裝卸行業(yè)中，人工的、半自動的可能會多一些。但是他們突破了自動化的技術，剛好能夠解決我們這個行業(yè)的痛點。”

客戶口中的行業(yè)痛點就是大流量危化品自動化裝卸裝備的安全風險問題。弘儀公司依托專家工作站團隊，研發(fā)設計生產(chǎn)的全自動智能流體裝卸臂系統(tǒng)，通過集成工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、機器人視覺及工業(yè)相機等前沿技術，有效解決了這一痛點難題，實現(xiàn)了精確的流量控制，提高了裝卸效率，降低了人力成本，確保了操作安全。

湖北弘儀智能裝備有限責任公司運營總監(jiān)、科技工作者李莉說：“以前我們的傳統(tǒng)設備要靠人工牽引鶴管到灌口，現(xiàn)在這套設備，人工只用打開上面的灌口蓋，其余的部分都由設備自動捕捉完成。”

據(jù)了解，公司生產(chǎn)的危化品智能自動化裝卸系統(tǒng)，在酸、堿、苯等特殊化學品儲運及加注裝備領域的市場占有率為32.7%，位居國內(nèi)第1。2024年外貿(mào)出口創(chuàng)歷史新高。

除此之外，企業(yè)還依托華中科技大學機械科學與工程學院一級教授、博士生導師吳波帶領的專家工作站團隊，在核心技術和關鍵產(chǎn)品的國產(chǎn)化道路上持續(xù)發(fā)力。2023年，公司自主設計的高精度質(zhì)量流量計成功打破歐美的長期技術壟斷，解決了企業(yè)自身高端儀器依賴進口的難題，成為國內(nèi)工業(yè)領域可靠的國產(chǎn)替代方案。

“目前，公司正在和駐站的專家攜手，攻克固態(tài)危化品全自動裝卸的卡脖子難題，以及開展能源化工領域高適應性人形機器人核心技術的突破與產(chǎn)業(yè)應用計劃。”李莉說。

通過專家工作站的帶動，企業(yè)已獲發(fā)明專利五項，登記科技成果一項，參編國家標準兩項，新技術新產(chǎn)品研發(fā)周期較建站前縮短了30%。當前，公司正加速推進新生產(chǎn)基地的搬遷工作，預計7月前全面完成，在提高產(chǎn)能的同時，持續(xù)致力于技術突破，引領行業(yè)技術變革。

湖北弘儀智能裝備有限責任公司副總經(jīng)理許運紅說：“作為國家級高新技術企業(yè)和國家級專精特新‘小巨人’企業(yè)，未來我們將持續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動與市場導向相結合策略，對內(nèi)持續(xù)加大研發(fā)投入，對外積極拓展生物醫(yī)藥、精細化工、綠色船舶等藍海市場，力爭產(chǎn)品遠銷全球。”